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                2011-08-29
                現(xiàn)場直擊——新儲罐車間推行6S管理小記
                        提起儲罐類產(chǎn)品的生產(chǎn)車間,大家的普遍印象是樹脂遍地、粉塵亂飛,設(shè)備工裝雜亂無章。但在8月5日,公司安全例會觀摩時,與會的同志們發(fā)出共同感慨,原來儲罐類產(chǎn)品的車間也可以做到定置有序、安全高效,現(xiàn)場整潔。在隨后的幾天里,我們多次隨機到現(xiàn)場,仍然保持很好。而這一切,得益于車間的管理團隊堅定地響應(yīng)公司生產(chǎn)現(xiàn)場實行“6S”管理。
                        新儲罐車間于今年6月投入使用,占地4320平方米,共有3條生產(chǎn)線。車間負責人孫運兵向我們介紹到,為合理規(guī)劃、布置利用這個車間,在車間建設(shè)期間,他就多次召開專題會議,根據(jù)生產(chǎn)工藝,和工段長、班組長討論謀劃新車間的布置情況。他們按照6S現(xiàn)場管理和目視化手冊要求,對車間進行了大致的規(guī)劃;再和班組長討論確定大到設(shè)備、小到標志牌的合理位置,并要求班組長簽字確認;車間還集思廣益,發(fā)動員工提出合理化建議,讓每一個員工都參與到新車間的設(shè)計上來。經(jīng)過多次討論、修改,新車間的定置圖終于確定下來了。
                        在車間,筆者遇到了今年7月初新調(diào)任制品車間的副經(jīng)理——孫浩,近三年的產(chǎn)品設(shè)計經(jīng)驗,為生產(chǎn)管理打下了堅實的基礎(chǔ)。當詢問到對于現(xiàn)場管理有哪些心得時,孫浩說現(xiàn)場管理的關(guān)鍵是合適的方法和貴在堅持。6S為車間管理提供了很好的理論依據(jù)和操作工具,在同事的幫助下,自己邊學(xué)習邊實踐,感觸很深?,F(xiàn)場管理最難的是對人的管理,也就是6S中說到的“素養(yǎng)”。標準制定好了,遵守才是關(guān)鍵,將標準變成習慣才能真正管理好現(xiàn)場。為了讓6S更加深入人心,車間負責人在班前會上帶領(lǐng)大家逐條學(xué)習,對照車間實際情況,列出改進項。工人亂丟亂放的現(xiàn)象逐漸減少了,隨手打掃衛(wèi)生的習慣逐漸養(yǎng)成了……
                        一位來自儲罐新車間的工人說,雖然6S要求很多,大家一開始有些不習慣,但是堅持做下去,現(xiàn)場環(huán)境在一點點改善,安全生產(chǎn)也有了保障,感覺真的很好。在車間兩個出口處,我們分別看到了兩塊白板,上面是密密麻麻的字,走進一看,原來是車間園地,字跡工整、一筆一劃,看的出來很用心,生活小常識、趣味笑話、安全常識、明日天氣等欄目,成為大家關(guān)注的焦點。
                        采訪中,孫運兵等同志笑呵呵地告訴我們,當然,在推行管理中,也有些不穩(wěn)定的情況,堅持得不夠好,而外力的推動極大地幫助了車間管理工作。行政部、生產(chǎn)保障部、環(huán)安部三部門的同志,約有兩個月時間內(nèi),每天或集中或分別在車間幾乎是不間斷巡查指導(dǎo),解決很多大大小小的問題,諸如標志標識線劃定、工人不良習慣糾正等等,設(shè)定了“每天進步一點點”的若干個小目標,鼓勵和帶領(lǐng)車間一起朝前進。
                        附記:公司始終將推行生產(chǎn)現(xiàn)場的管理作為安全生產(chǎn)管理工作的重要載體,緊抓不放。事實證明,生產(chǎn)現(xiàn)場管理的好壞直接關(guān)系到企業(yè)安全生產(chǎn)形勢是否穩(wěn)定。希望車間班組的管理者和廣大員工一起,向新儲罐車間學(xué)習,繼續(xù)抓緊抓好,持續(xù)改進,不斷將生產(chǎn)現(xiàn)場的管理推向前進。